HST-GZ-D/L01型 CO2 灌充机是我厂科研人员参照国内外 CO2 灌充机的先进技术和优点,结合瓶装 CO2 是气液混合物的特点,研制生产的新产品。因其是在密闭的管道和容器之间进行液态的转换,所以在灌充中速度快、效率高,是传统 CO2 灌充机的理想换代设备。本机具有结构紧凑、运行平稳、节约能源、灌装准确、用途广泛等特点,是生产和维修 CO2 灭火器厂家的理想设备。
二、主要技术参数
1. 灌装设备的技术参数
A. 原装 CO2 钢瓶内压力为 3~5MPa ,充填压力为 6~10MPa ;
B. 本机在灌装中,根据环境温度,将原钢瓶中的 CO2 的 80% 灌充到被装容器内;
C. 充填速度: 1~4kg/min
D.本机供电为380V或220V,50Hz
三、主要结构及设备的使用
CO2灌充机由制冷箱(可选)、电机、高压力泵、压力表、安全阀、高压球阀及与之相配套的高压管路组成。(另可根据用户所需,配备高精度电子称及自控开关)
本设备由电机作为原动力拖动高压力泵工作。开机前,按图所示:将带Ⅱ字夹具的高压输送管与原装CO2钢瓶连接,输送管道的另一端与高压力泵的进口相连;充气管道的一端与高压力泵的出口连接,另一端由Ⅱ字夹具与被装灭火器的阀相连。
将连接好的管路按要求*复检后,接通电源。首先打开CO2钢瓶阀门,CO2经瓶内吸管至内孔为4mm的输送管道接**压力泵的进口,经过高压力泵(10)的吸收和压缩,由泵的出口经充装管道(将CO2送至被装灭火器内。在一次充填时由于管内有空气或CO2气体,当高压力泵运转时很*造成气化,所以需要放气直至有液体排出,方可开机灌装。
四、维护与保养
1. 新机一次使用的润滑油工作40小时后应进行更换,二次更换为80小时,以后每200小时更换一次,同时应注意清洗油池。
2. 使用中应随时检查各联接处紧固件是否松动,如有松动应立即紧固。
3. 停机后,如长时期不用应将管道及泵内余气排净。
4. 6-10个月后,需在电机前、后轴承处添加润滑剂以保证电机正常运行。
5. 泵在工作500-600小时,应检查主要零部件,如连杆、活塞、密封、阀组、柱塞,必要时更换新的零部件。
6. 盛装CO2钢瓶内应保持清洁,不得有污垢,以防堵塞阀口。